合川融媒体中心全媒体报道（记者 李文静 文/图）在重庆希尔安药业有限公司的厂房里，总能看到一个步履匆匆的身影。他时而俯身查看设备运行参数，时而与同事讨论技术细节，洁白的大褂上不经意间沾了些药剂痕迹，但他的眼神始终专注如一。他就是杨平，该公司设备管理部副经理，被同事们称为“闲不住的老杨”。作为一名扎根一线的技术骨干，他用二十年如一日的坚守，生动诠释了何为“工匠精神”。

让报废设备“重生”的技改狂人

2003年，一台崭新的GF1/4大剂量灌封机被“打入冷宫”。这台价值不菲的设备因设计缺陷无法运转，只能躺在仓库积灰。时任维修组长的杨平却较上了劲，他说：“设备是死的，人是活的，咱得想办法盘活它。”

他白天蹲在机器旁记录故障现象，晚上翻图纸查资料，经常熬得双眼通红。一周后，他提出了一个大胆的方案：改直线进瓶为垂直间隙式进瓶，变压旋式旋头为抱旋式旋头，并用弹簧牵引代替自重旋盖。对此，有人质疑道：“原厂设计都搞不定，你这土办法能行？”杨平没有争辩，而是带着团队连夜改装。当第一瓶药液流畅完成灌封时，车间里响起了热烈的掌声。改造后的设备不仅实现了全自动生产，节省了大量的人力成本，还能防止药液存放过多导致细菌感染和变质，从而保证了产品质量。仅此一项设备改造，就为公司创造了数十万元的经济价值。

从“白烟”中掘金的节能先锋

2022年重庆酷暑，限电危机逼近。杨平临危受命，主导光伏电站的建设工作。他顶着42℃的高温天气，带着团队跑遍5栋厂房屋顶，精确计算承重与光照角度，最终建成1.6兆瓦分布式光伏电站，实现年发电129万千瓦时。

2024年3月，电站成功并网发电。室内温度下降5-8℃，全年总电费支出减少了6%，在光伏发电时段节约电费达38万元。在有效补充夏季限电期间用电时，保障了生产用电。

电站投用后，杨平又将目光投向了车间蒸腾的“白烟”——那是未被利用的二次蒸汽热能。他带领节能小组猫腰钻进管道、测量温度，最终设计出一套冷凝水回收系统。通过这一系统，每小时可将3吨95℃的热水重新引入生产线，每年节省成本6万元。员工们感慨道：“杨经理的‘抠门’，抠出了绿色与效益的双赢。”

把绝活练成“共享密码”

“技术可以迭代，但匠心需要传承。”这是杨平常挂嘴边的话。工作里，他悉心栽培下属，毫无保留地传授技能；生活中，他与下属交心，为他们排忧解难。

在杨平的悉心指导下，叶成实从初入职场的普通员工成长为维修组组长；李永红从对制药设备一窍不通的“小白”，逐渐成长为能够独立处理故障并编写资料规程的技术能手……因在人才培育方面的卓越成果，杨平荣获公司“优秀教练”称号，并被合川区委评为“企业高技能人才”。他以自己的实际行动，提升了团队成员的专业能力，为企业人才队伍注入了新活力。

攻克中药自动化的“最后一公里”

2019年，公司投建数字化中药车间，但500公斤药材投料成了“拦路虎”。人工搬运效率低，机械夹抱又易洒漏。为了解决这一难题，杨平带领团队扎根车间，图纸铺满地，方便面箱子堆成山。经过反复试验，在第十三次尝试时，新型夹抱机终于稳稳抓起了药桶。然而，还没来得及庆祝，新的问题又出现了——药桶内壁残留的药渣难以清洗。

“咱们做个‘自动洗澡机’！”杨平灵光一闪，提出了设计旋转喷淋系统的构想。经过一个多月的日夜鏖战，一种专门针对投料桶的清洗系统终于研制成功，并顺利通过试机。最终，这套系统不仅显著提升了中药投料效率，使其提高了5倍，还成功拿下了多项国家专利。

“荣誉是鞭子，不是帽子。”从2009年获评劳模至今，杨平始终保持着“清零”心态，不断追求进步。接受完记者的采访后，他转身走向生产车间。在那里，一台新一代智能控制系统正等着他去调试。夕阳将他的身影拉长，仿佛串联起他二十年的革新之路。当有人问他为何不停歇时，他笑着回答：“设备会老，但创新永远年轻。”