为深入贯彻落实市场监管领域安全生产治本攻坚三年行动部署要求，持续深化化工企业特种设备安全隐患排查治理工作，助力化工行业健康可持续发展。近期，长寿区市场监管局开展特种设备安全集中排查整治。现将目前发现的部分特种设备突出安全隐患予以曝光，请相关单位举一反三，自查并整改以下风险隐患：

一、特种设备安全管理类突出问题

1.人员任命缺失：未任命安全总监、安全员；

2.人员任命不合规：未分设备类别任命，安全总监非高级管理层人员；

3.人员持证不合规：安全员未依法持有特种设备安全管理人员证；

4.培训与考核缺失：未提供对安全总监、安全员及作业人员的法律法规、安全技术规范和特种设备专业知识的培训、考核记录；

5.“日管控、周排查、月调度”未落实；

6.操作规程缺失或不完善：未制定压力容器、压力管道操作规程，或操作规程缺少操作工艺参数、岗位操作方法；

7.年度检查报告不规范：压力容器、压力管道的年度检查报告无报告编号、无检查结论；检查项目与设备实际不符（如无此附件却勾选“符合”）；无审核、批准人员签字，无单位公章；检查依据已过期；

8.设备未办理登记、未定期检验：空压机配套设备，如油气分离器、储气罐、吸附筒等，制冷系统设备如蒸发器、冷凝器等，压力管道未办理登记、未定期检验；

9.简单压力容器未纳入特种设备管理：简单压力容器（如空压机油气筒、储气罐）未纳入特种设备台账管理，安全阀、压力表超期未校验、检定；

10.应急预案与演练缺失：企业未制定压力容器、压力管道专项应急预案，预案内容不完善，缺少应急结束、保障措施等；未开展应急演练或演练记录不完整（无签到表、无培训记录）；

11.使用标志：使用登记标志未置于特种设备显著位置；

12制度不完善：特种设备安全风险管控清单，特种设备隐患排查治理制度，特种设备应急救援管理制度，特种设备事故报告和处理制度，高耗能特种设备节能管理制度等制度不完善；

13.安全技术档案不健全：档案中普遍缺少特种设备日常使用状况记录，特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录，特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录，特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告，《特种设备安全风险管控清单》及相关工作记录；

14.达到设计使用年限的压力容器：继续使用未开展检验、评估并办理使用登记变更。

二、设备类突出问题

15.未校验/超期：安全阀超过校验有效期；

16.整定压力错误：安全阀整定压力高于设计压力；

17.未检定/超期：压力表以“校准”代替法定的“检定”；

18.未划红线：压力表刻度盘上未划出最高工作压力红线；

19.红线错误：压力表红线标注位置错误或超过设计压力；

20.选型错误：压力表盘刻度极限值未控制在工作压力的1.5倍—3.0倍；

21.表盘污损：锈蚀、模糊不清，无法正常观察。（区应急管理局 供稿）