如今，走进长寿经开区重庆钢铁厂区，曾经被粉尘、废气困扰的生产车间，依靠一套套超低排放装置，实现洁净生产。一墙之隔的宝武环科，炼钢产生的钢渣不再堆存闲置，经过破碎、研磨，变身可用的建材原料。

生产减污、废料再生。从炼钢炉口废气治理到钢渣资源化利用，一减一增之间，两条相邻的生产线，藏着长寿经开区工业发展与生态保护共生的转型密码。

长寿的绿色转型不是淘汰传统产业，而是立足钢铁、化工产业根基，从生产全链条抓细节，在车间管控、工艺升级、废料处置中持续挖掘绿色空间。

长寿历来是西部重要的钢铁化工基地，工业体量大、传统产业占比高，转型任务艰巨繁重。经过“十四五”持续攻坚，我区交出了一份厚重的绿色答卷。长寿经开区获评国家级绿色园区，建成国家级绿色工厂10家，重庆钢铁创建全市首个钢铁行业环保A级企业，全区单位GDP能耗累计下降20.8%，主要污染物减排量达3.1万余吨，生态环境质量达到历史最优水平，为“十五五”更深层次的绿色变革筑牢坚实根基。

工业是长寿的老家底，但老家底不能走老路子。我区坚决摒弃粗放发展模式，主动求变、向绿而行。依托龙头企业示范引领，以绿色技改推动传统产业迭代焕新。川维化工、重钢等龙头通过设备更新、工艺优化，大幅削减废气、废水排放，让传统化工、钢铁产业摘掉“高耗能、高污染”标签，成为工业绿色升级的标杆示范。

迈入“十五五”，我区将紧扣“焕新、育新、拓新”主线，推动降碳、减污、扩绿、增长协同发力。

聚焦产业转型升级，我区将持续推动钢铁、化工企业更新工艺设备，淘汰高耗能落后产能与老旧锅炉。借助碳市场、排污权交易、碳金融等机制，降低企业技改压力，激励更多企业主动开展降碳改造，让传统车间持续焕新升级。

生产源头管住排放，生产末端的废弃物，同样大有文章可做。依托园区完善的产业链配套，我区把工业固废视作可挖掘的资源。宝武环科消纳钢渣，映天辉处置废盐，苏伊士回收有机溶剂，各类工业废弃物就地转化、循环利用，构建起企业、产业、园区联动的循环体系。完善“资源再生—高端制造—绿色应用—循环回收”全产业链闭环，持续深挖存量潜力、培育绿色增量。接下来，我区将加快构建“园区大循环、产业中循环、企业小循环”的循环发展体系，推动新增大宗工业固废综合利用率达到99%，让“变废为宝”形成规模效应。

产业绿色升级的同时，生态安全防线一刻不松。我区搭建起覆盖装置、工厂、片区、园区、流域五级环境风险防控体系，升级智慧环保平台，实现风险提前预警，牢牢守护长江上游一江碧水。

因工业而兴，伴生态而美。如今的长寿，正稳步走好新时代绿色低碳转型之路，在稳固工业底盘的同时厚植生态底色，全力实现产业提质、环境提质、民生提质的多方共赢，让老工业基地持续迸发绿色新动能。记者 李杉