
工厂车间,智能化生产线满负荷运转;实验室里,研发人员全神贯注地开展溶剂萃取实验;主干道上,满载新材料的货运车辆驶向各地……

长江之滨,长寿经开区内,处处透着产业升级的蓬勃生机。这里不仅是基础化工原料的产出地,更是高端新材料的策源地。从“原材料”到“新材料”,一字之变,对应的是产业转型升级与新赛道切换。

作为重庆工业大区,长寿区深度融入全市“33618”现代制造业集群体系,加快构建“2324”现代制造业集群体系,全力打造先进材料产业集聚区。随着2025年产业集群产值突破千亿元大关,高质量发展的新动能正澎湃涌动。

创新赋能

传统产业焕发新活力
盒装鲜牛奶为何能常温存放一周以上?关键在于包装层间加入了一种高阻隔性树脂——EVOH,它能把氧气挡在盒外,延缓氧化。这种材料还广泛用于食品化妆品包装、地暖管、汽车油箱等领域,过去主要依赖于进口。

转折点出现在川维化工。这家由原四川维尼纶厂改制而来的企业,是中国天然气化工领军企业和重庆天然气精细化工“链主”。依托持续科研攻关,川维化工自主研发的EVOH合成树脂实现量产,填补了国内在该领域的空白,企业也由此加速向精细化工和新材料转型。

长寿化工曾长期停留在基础原料和中间体环节,“原字号”比重大、附加值偏低。改变路径,要靠创新。近年来,我区积极融入全市“416”科技创新布局,围绕产业链布局创新链,目前已建成国家企业技术中心4家、市级中试平台3个、市级产教联合体3个;长寿经开区入选首批国家知识产权强国建设试点园区,化工研究院进入工信部产业技术基础公共服务平台名单,武汉理工大学重庆技术转移中心和德国史太白重庆长寿技术转移中心在长寿落地。

一批“卡脖子”产品陆续涌现——华陆新材纳米气凝胶技术进入国家节能降碳推荐目录,贝利科技BCB树脂填补国内空白,川维化工EVOH入围工信部精细化工关键产品创新任务揭榜挂帅名单,博腾制药原料药(D226)成功认定首批市级未来产业标志性产品。
2025年,我区实现技术合同成交额30亿元、同比增长53.6%,全社会研发投入强度3.67%、位居全市区县第四。在长寿经开区,一项项核心技术和科研成果陆续走出实验室,跃上生产线,转化为现实生产力,有力带动了产业向“新”发展。

龙头引领

集聚起上下游产业链
新材料要做大做强,光有单点突破不够,得有完备的产业链支撑。
走进位于长寿经开区的巴斯夫聚氨酯(重庆)有限公司MDI生产厂区,管廊纵横交错,自动化控制系统盯紧每一道反应工序,原材料历经多道工艺淬炼,完成全新蜕变。

以巴斯夫MDI为龙头,我区已集聚双象超纤、凯诺鑫辉聚氨酯组合料、武藏高性能涂料等30余家上下游企业,本地配套能力显著提升。

作为全市打造“33618”现代制造业集群体系的重要组成部分,我区始终坚持“工业立区、工业强区”不动摇,紧盯市委赋予的建设世界一流化工产业集聚区目标任务,加快构建现代化产业体系,推动先进材料产业高端化、集群化发展。

我区还以宝武重钢绿色钢铁为龙头,引进江苏衡帛热卷、神龙腾达冷轧涂镀板、大明国际热卷深加工等一批延链项目,集聚先进钢铁材料产业链供应链企业14家,产值突破500亿元。

以赛力斯动力为龙头,抢抓“渝赛计划”,引进一汽铸造发动机缸体、平洋科技车身热成型冲压等项目10个,引资53亿元,集聚汽车零部件企业97家,深度融入全市智能网联新能源汽车产业集群。
现在,长寿已是国内最大天然气化工生产基地、国家化工新材料高新技术产业化基地、聚乙烯醇出口基地;全球首套天然气制单细胞蛋白装置、超临界气凝胶生产线商业化运行;光学级MMA、PMMA规模与市占率亚洲第一;PVA光学膜、玻纤产能居全国前三。2025年,长寿先进材料集群产值突破千亿元,天然气化工新材料产业集群获评国家级中小企业特色产业集群,长寿经开区入选“十四五”竞争力优势园区名单。

智能化升级

释放园区新动能
重庆国际复合材料股份有限公司的玻璃纤维制品车间,一卷卷雪白的玻璃纤维织物源源不断走下智能化生产线,企业生产效率和产品品质稳居行业领先水平;重庆科顺新材料科技有限公司生产车间,一批批防水涂料从自动流水线传输而来,机器臂分类码垛、打包出厂,一气呵成。

这样的数字化生产场景在长寿经开区随处可见。企业通过大数据智能化,提升产业链生产效率和效益,加速传统产业的迭代升级,为长寿先进材料产业腾飞夯实了基础。

近年来,我区以“产业大脑+未来工厂”为双轮驱动,持续优化产业发展生态,深入实施制造业重大技术改造升级和大规模设备更新工程,企业智能化绿色化融合化发展水平全面提升。2025年,我区实施技改项目数量全市第1,技改投资增速达85.2%、全市第4,成功入选“国家级制造业新型技术改造城市试点”,绿色工厂产值占规上工业总产值比重达44.7%。
依托“龙头+创新+智改”三条腿,长寿先进材料产业正从“量的积累”转向“质的飞跃”。面向“十五五”发展新征程,我区将始终坚持“工业立区”不动摇,聚焦智能化、绿色化、融合化发展方向,持续塑强新材料产业首位优势,全力培育打造“2324”现代制造业集群体系,加快建设先进材料产业集聚区,全面提升长寿工业发展能级和综合竞争力,为奋力谱写中国式现代化重庆篇章作出新的更大贡献。
记者 张申欣