4月22日，记者走进位于长寿区葛兰镇的餐餐儿（重庆）食品科技有限公司，透过玻璃窗看到，一条条鲜活的淡水鱼正被有序送上自动生产线，经过宰杀、去鳞、采肉、洗浆、成型、速冻等工序，一颗颗Q弹的鱼丸新鲜出炉。
很少有人知道，三年前，这家公司还只是一家小作坊。而今，它让长寿鱼“游”向了川渝20多个区县的学生餐盘。
三斤活鱼出一斤丸 坚守品质分毫不让
重庆是淡水鱼消费大市。而本地淡水鱼深加工长期停留在低端水平，鱼丸市场以小作坊为主，品质参差不齐，成为行业痛点。
“做食品加工，品质不过关，站不稳市场。”该公司副总经理冉杨伟回忆，团队调研后决定死磕鱼丸品质。他们定下一条“规矩”：三斤活鱼出一斤鱼丸，鱼肉含量不低于95%。
这个标准说起来简单，做起来却不容易。纯鱼肉丸不加弹力素、不掺淀粉，口感容易发柴、难以成型。技术团队关起门来反复试验，调整打浆时间、温度、盐分比例……经过无数次试验，才终于做出了颗颗Q弹的纯鱼肉丸。“有一次试验，大家都觉得差不多了，我一尝，还是差那么一点韧劲。”冉杨伟最终坚持重新再来。
全程可视化亮家底 生产优质放心鱼丸
品质有了，仅凭口头宣传难以获得信任。学校食堂采购最担忧品质不稳和安全隐患。餐餐儿用最“笨”的办法——把一切家底都亮在阳光下。
他们主动邀请各区县教委和学校食堂采购人员实地考察车间。活鱼从检验、宰杀到成型全程透明可视，-46℃超低温锁鲜，最大限度保留营养。每一批次出厂前都经过内部检测，并同步送至第三方机构抽检。近三年来，市场监管部门多次突击抽检，所有批次全部合格。
为了让大家放心，餐餐儿公司每次都现场煮鱼丸请大家品尝，尝过的人纷纷表示，餐餐儿鱼丸咬开后可见清晰鱼肉纤维，弹牙且带有鱼香。“这样的鱼丸，我们学校敢用。”
品质铸就口碑，从长寿到垫江，从广安到遂宁，餐餐儿鱼丸已进入川渝20多个区县的校园食堂，仅校园渠道年销量就超过1000吨。
全链循环物尽其用 算清绿色增收账本
走进餐餐儿的生产车间，记者发现：这里几乎没有废料。鱼头、鱼肚、鱼泡经规范处理后直供餐饮市场；内脏、鱼骨、鱼鳞则加工为高蛋白鱼粉，供应饲料厂。一条鱼从入厂起便实现全方位、多层次综合利用。“我们算了笔账，全鱼利用后，整体效益提升了近三成。”冉杨伟说。
“做食品要坚守初心，做产业要立足长远。”冉杨伟表示，将持续推进生产线智能化升级，严守食品安全关口，全力打造本土特色自主品牌，深耕淡水鱼深加工领域，推动长寿鱼从“卖鱼”向“卖产品、创品牌”加速转型。记者 骆英 宋杰
