近日，记者在重庆川维化工公司 合成树脂运行部的中控室看到，李林 峻正与同事比对屏幕上的参数曲线。

2014年入厂以来，李林峻十年如 一日坚守化工一线，从普通操作工成 长为公司最年轻的高级技师，在高端 新材料研发与生产道路上，用坚守、 创新与传承，诠释着新时代长寿工匠的初心与担当，为长寿化工产业高质量发展注入不竭动力。

匠心守岗，攻坚克难破困局

 

 

2015年，刚转正不久的李林峻被派往新材料 中试装置参与试车工作。当时，装置连续3个月无法稳定运行，精馏塔温度频繁波动，产品合格率始终徘徊在60%以下。面对这个“烫手山芋”，他主动请缨加入攻关小组。

“那段时间，我们白天跟踪数据，晚上开分析会。”同组的技术员刘朝建回忆道，李林峻带着团队连续3周加班到凌晨，记录了上千组操作参数。

“就像走钢丝，必须找到那个最稳定的平衡点。”他提出调整塔底再沸器的控制策略。经过7轮试验，装置终于实现连续稳定运行。把精馏塔标准化操作编写进操作法中，后来成为新员工的必读教材。

2023年，该公司启动合成树脂工业化装置建设，李林峻被任命为开车组核心成员。在成型工段调试阶段，设备频繁出现堵塞问题，最长连续运行时间不足48小时。

“每次停机都要拆机清理，既耽误生产，还影 响产品质量。”李林峻组织成立专项攻关组，与仪表、设备专业技术人员组成联合团队。他们连续72小时蹲守现场排查原因，创新提出设备改造方案，将设备运行周期从15 天延长至90天，真空系统运行周期从3天提升至180天，达到行业领先水平，年节约维修成本超百万元。

匠心创新，提质增效赋新能

 

 

“他总能把复杂问题简单化。”同事们的评价， 道出了李林峻的创新智慧。

“有些逻辑互锁会引发连锁跳车。”在参与扩 能工程时，李林峻发现系统存在86处设计缺陷。于是，他主导完成程序组态重构，创新性地将批料 控制系统引入VAE生产。

“以前每批次都要手动输入参数，现在系统自动生成电子配方。”技术员温祖超介绍。

这项国内首套VAE生产批料程序化控制系 统，让单人可以监控多列装置，获得国家发明专利，为公司年增效超百万元。

2024年，团队面临产品粒子均匀性难题。客户要求百粒克重要更加精准控制。“就像做面条， 粗细要均匀。”于是，李林峻带领团队开展试验，优化装置运行。经过两个月反复调试，最终实现克重稳定控制，产品成功进入高端包装材料市场。

匠心传薪，薪火相承育新人

 

 

“一个人可以走得很快，一群人才能走得更远。”李林峻深知，工匠精神的传承，是长寿化工产业持续发展的根基。

2023年，李林峻牵头成立新材料劳模工匠创 新工作室，制定“三带一”人才培养计划——即一名骨干带三名新人。

“他的培训总能化繁为简。”青年员工明鑫说， 李林峻独创“故障情景模拟”培训法，将常见问题编成案例库，新员工通过模拟操作掌握应急处理 流程。工作室还定期举办“技术茶话会”，鼓励年轻人提出创新想法。

在李林峻的培养下，14名青年员工成长为操 作骨干。“师父教我不仅要会操作，更要懂原理，要 带着思考去工作。”徒弟何波已能独立处理复杂工 况，话语中满是对李林峻的敬佩。

2025年，李林峻带领团队获得公司QC发表一 等奖，其制定的人才储备方案为扩能装置提供了 坚实的人力保障。

如今，李林峻正带领团队攻关原料管控体系，向着产品质量与国际先进水平接轨的目标迈进。

从中试装置到工业化生产，从技术革新到团队建设，李林峻在平凡岗位上创造了不平凡的业绩。他常说：“每个参数背后都有它的故事，我们要做的就是读懂这些故事，把每一项工艺做精、 每一个产品做好，用匠心守护质量，用创新驱动 发展。”记者  李杉