4月25日，记者走进重庆国际复合材料股份有限公司（简称“国际复材”）F13生产线，只见各种自动化设备正在不断运作，一批批高性能玻璃纤维纱卷，正被源源不断地生产出来。

近年来，国际复材充分运用数字化、网络化、智能化技术，积极进行生产线智能化改造，不断提升自身产能的同时，持续提升产品品质。目前，其生产效率和产品成本在行业中处于领先水平。

去年，国际复材建成并投产F13年产15万吨高性能玻璃纤维生产线，与传统生产线相比，F13线通过智能化、自动化的装备，实现了生产数据实时传输和采集。

该生产线运用全新的DCS自动控制系统、智能制造控制中心、原材料自动配置系统等先进智能化控制装备，推动“物流自动化、设备智能化、控制信息化”，并且优化升级设备等控制系统和数字孪生，由单一设备、单个场景的应用逐步向完善的生产系统和管理流程深化。

据了解，国际复材是一家以研发、生产、销售玻璃纤维及复合材料为核心业务的高新技术企业，在异形玻纤、风电叶片高模玻纤、聚氨酯风电叶片专用纱及织物、无硼无氟环保型ECT玻纤等细分领域培育出一系列具有全球竞争优势的产品。公司玻璃纤维产品的产能规模排名国内前三、全球前四，产品被广泛应用于风电叶片、汽车与轨道交通、建筑材料、工业管罐等领域。

未来，国际复材将立足玻璃纤维领域，不断突破关键核心技术，持续巩固自身在玻璃纤维及其复合材料领域的竞争优势，适度延伸产业链，提升产品附加值，以“智能制造”赋能企业高质量发展，为“两地一城”建设贡献力量。记者  张申欣